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风管制作浅谈双面彩钢板复合风管制造装置
发布人:管理员        发布时间:2019/11/21           返 回

 风管束作浅谈双面彩钢板复合风管生产装配。风管加工厂职业从事风管通风管道风管加工矩形风管螺旋风管加工厨房排烟管道不锈钢管道贩卖与安置一体职业生产工厂。本公司是一家以通管道加工厂家为主。通管道安置风管道加工是非铁加工螺旋风管生产生产为辅的工厂

 
 
 
1.双面彩钢板复合风管生产装配
 
 
 
1.1双面彩钢板复合风管生产技术
 
 
 
 
 
1.1.1双面彩钢板复合风管生产流程
 
 
 
1.1.2风管生产
 
(1)板材下料:根据图纸供应的尺寸划线,(思考板材的厚度,图纸所示的风管尺寸为风管内径尺寸)用云石机或曲线锯,切割板材。
 
 
 
① 风管的周长小于或即是4000毫米时,可用一块板材制成。一端的彩钢板面与保温层齐平,另一端彩钢板比保温层多预留板厚加15毫米的搭边,如图2所示:
 
 
 
②风管的周长大于4000毫米时,可用两块板材拼接制成。每块板的一端多预留板厚加15毫米的彩钢板,如图3所示:
 
 
 
(2)风管的三通、四通宜接纳分开式或分叉式,三通、四通、大小头的折线面分对称划线。两头面应平行,与管中线垂直。矩形弯管接纳外多角(风管尺寸1250毫米如下为一个外斜线,风管尺寸1250毫米以上一切接纳三个外斜线)、内斜线,平面边长>500毫米时配置弯管导流片。
 
 
 
(3)风管配件如三通、弯管、往返弯、变径管等,如接纳斤型跟尾件跟尾有艰苦时,可接纳45º斜角加折边铆接。
 
 
 
(4)导流片可接纳PVC定型产物,也可由镀锌板弯压成圆弧,两头头翻边,铆到高低两块平行跟尾板上构成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出装配地位线,在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。
 
 
 
(5)铝合金断桥法兰的装配步调和设施,如图4所示:
 
 
 
1.1.3风管拼接
 
(1)配件所用的粘合剂需按板材厂商认定的专用粘合剂。如另行购买品牌粘合剂,必须做粘接结果对比试验。在粘合前需预组合。粘接前的光阴掌握与季节温度、湿度及粘合剂的机能相关。批量加工前应做典范试验,必定非常佳粘合光阴。
 
 
 
(2)彩钢复合风管板材接缝处抹胶处分
 
 
 
    在风管内接缝处以及一切接口处、搭边面均需满涂密封胶休止密封,幸免气氛与离心玻璃棉打仗爆发结露。
 
 
 
(3)在生产成型后,一切彩钢复合风管包边地位必须用拉铆钉拉死,矩形直风管铆钉间距为不大于150毫米,风管跟尾法兰处表里双侧用拉铆钉拉死间距不大于150毫米。
 
 
 
1.1.4风管加固
 
(1)平面加固(横向内支撑加固):对较大风管(风管长边尺寸逾越1250毫米)接纳直径为8毫米的热镀锌通丝休止内支撑加固,进而有用减小风管的横向变形。同时思考到空调体系幸免爆发风管表里侧因为温差较大发生结露的征象,现场采纳在热镀锌通丝外侧加PVC线管且风管表里侧均接纳直径为80毫米的PVC材质顶盘;经现场重叠验证,非常终风管横向内支撑加固数目要求如表1所示:
 
 
 
要求一切相像尺寸风管的平面加固点必须在统一条直线上,平面加固点之间的间距依风管加固数目按每节风管1230毫米长度休止等散播置。
 
 
 
(2)四角加固(竖向加固):为增强风管内侧相邻双方板材的强度,进而有用减小因风管的竖向变形而对风管对角线的方向影响。经现场重叠验证,现场风管四角加固的施工工艺接纳如下两种:
 
 
 
①法兰内暗装四角加固:边长≥250毫米的矩形双面彩钢板复合风管装配铝合金断桥法兰时,需在风管四角粘贴厚度0.75毫米以上的镀锌直角垫片,直角垫片的宽度与风管板材厚度相称,边长不小于55毫米,而后再休止铝合金断桥法兰跟尾。
 
 
 
②法兰外明装四角加固:对于边长≥1600毫米的矩形风管,需在铝合金断桥法兰外(风管内侧)休止明装四角加固,四角加固材料为镀锌拉角,镀锌拉角两头与法兰的每个跟尾处均采纳很多于4个铆钉休止铆接不变。经现场重叠验证,非常终风管四角加固数目要求如表2所示:
 
 
 
1.2双面彩钢板复合风管装配技术
 
1.2.1 双面彩钢板复合风管装配流程
 
 
 
 
 
1.2.2 风管与风管间跟尾
 
(1)风管组对
 
 
 
风管闭合、拼接停止后,将按编号休止分列,风管体系的各部分尺寸和角度确认切确无误后,劈头组对。
 
 
 
(2)跟尾吊装单元体
 
 
 
①风管与风管间的管段,接纳法兰专用插接件跟尾。插入插条后,用密封胶将风管的四个角所留下的孔洞封堵慎密,装配护角;风管跟尾垫接纳4毫米 闭孔海绵橡胶板,法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐,外边与法兰边不同。
 
 
 
  ②风管跟尾时将水平风管放在配置的支撑架上逐节跟尾,按10-15米为一个吊装单元以便吊装。
 
 
 
(3)跟尾要求
 
 
 
    ①明装风管水平装配时,水平方向每米不应大于3毫米,总方向不应大于20毫米;垂直装配时,垂直度方向每米不应大于2毫米,总方向不应大于20毫米。暗装风管的地位应切确,无彰着方向。
 
 
 
②风管立管装配:
 
 
 
①采纳自下而上逐节装配、逐节跟尾、逐段不变的设施。
 
 
 
②风管立管装配时,每层装配风管不变支架,不变支架与混凝土打仗面应垫20毫米橡胶。
 
 
 
③立管装配要注意的是与水平风管对接处,需在装配水平管时即思考预留出1~1.5米的水平装配隔断,将风管预组装至4米长,接纳电动葫芦晋升至装配高度,操纵职员在起落领域上紧固支架螺栓将风管不变。
 
 
 
(3)复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应接纳金属风管或埋设壁厚不小于1.6毫米的防护套管,风管与防护套管之间接纳岩棉或玻璃棉封堵。
 
 
 
1.2.3 风管与部件的跟尾
 
(1)风管与风阀、消声器的跟尾:接纳承插式法兰跟尾(承插长度35毫米);因铝合金断桥法兰与双面彩钢板风管为嵌套式跟尾,故法兰口的实际内径尺寸较双面彩钢板风管尺寸偏小,经现场多次试验验证非常终必定阀门及消声器外径尺寸按风管内径尺寸长宽各小5毫米为宜。
 
 
 
(2)风管与风口的跟尾:在支管管端或支管开口端粘接F型跟尾件,柔性短管跟尾风口;或在风口内侧壁用自攻钉干脆跟尾F型跟尾件;风管与风口F型法兰装配如图9所示:
 
 
 
1.2.4 风管及部件吊装
 
    为前进彩钢板复合风管的吊装服从,发起接纳风管液压装配领域休止风管顶升吊装。此风管液压装配领域较市道上的古代电动液压起落领域好处在于更加沉重,同时支撑的单个吊装单元体更长,此领域非常大可支撑长度为12米的单个风管吊装单元体。
 
 
 
(1)水平风管吊装:
 
 
 
①将已组装好的水平风管,运用克己缔造的风管液压装配领域将8~12米为一个吊装单元休止顶升至比装配标高凌驾100毫米摆布,拉水平线紧固吊架横担,让风管下降至横担上,调解装配高度。
 
 
 
②也可根据施工现场的实际状态,一节一节的吊装,再一节一节地连在一起。
 
 
 
③风管一经吊装,应即刻实现支吊架调平,幸免风管遭到扭力用途而变形开裂。
 
 
 
1.3 支吊架生产装配技术
 
(1)双面彩钢板复合风管支吊架选型的合感性以及生产物质干脆影响风管的表面施工品质,经现场多次试验,非常终双面彩钢板复合风管支吊架选型如表3所示:
 
 
 
(2)双面彩钢板复合风管立管装配的承重支架间距应不得逾越2.4m,每根立管上的承重支架数目很多于2个,并应妥贴增长支吊架与风管的打仗面积。
 
 
 
(3)水平悬吊的主、干风管需配置不变防晃支架,间距不大于20m且每个体系很多于2个。
 
 
 
(4)风阀等部件与风管跟尾时,应独自配置支吊架且此支吊架不行作为风管的支吊点。风管的支吊架距风口,风阀及自控操纵机构的隔断很多于200毫米。
 
 
 
(5)一切水平角钢支架需做45°倒角,倒角大小为角钢宽度的一半,镀锌通丝吊杆与横担的不变接纳高低不变方法,上为单螺帽,下为双螺帽。
 
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